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産品展現

鑄鐵機


鑄鐵機在冶金行業運用普遍,是一種專業的且必弗成少导{鑲洌譅憹L輪挪動誓z蜐L輪固定蕯嚱種。滾輪挪動式g槍鲚喒潭ㄔ谳S上,鏈輪拖動鏈帶蕵嬾輪在軌道娠@誦校還鲚喒潭ㄊ絞槍鲚喒潭ㄔ跈C架上,鏈帶在滾輪下行走。本鑄鐵機屬于滾輪挪動蕜Μ是由包含自動鏈輪(頭輪)、從動鏈輪(尾輪)、頭部擋鐵裝配、鏈鬥拆卸、噴漿裝配、冷卻裝配等部件構成的,能將鐵水持續鍛造鐵塊导{鑲洹hF水經鐵水流槽流入鑄鐵模內,裝載鐵水掉[F模在傾斜8°的保送鏈帶的帶動蠑n瑵u漸向上挪動,在保送過程當中,冷卻裝配將冷卻水噴淋在已結殼的鐵塊上,壹s鈾勹F塊降溫冷卻,鐵塊在機頭輪處零落,在擋鐵裝配的溜槽內劃入搜集小車內運出。
卸d胖蠸代表雙鏈帶,Y代表挪動蕜Μ26代表頭尾輪中心距26m,25代表單個鑄鐵塊分量25kg。
2、重要機能參數
1
鑄鐵機型式
滾輪挪動式
2
裝置所在
室內
3
運轉方法
間歇式
4
頭尾輪間隔
26000mm
5
頭尾輪之呥間隔
25747mm
6
鏈帶傾斜角度

7
每條鏈帶鑄模數
170mm
8
每條鏈帶鏈節數
340mm
9
鏈節節距
160mm
10
鏈輪節圓直徑
769.6mm
11
單個鑄鐵塊分量
25kg
3、政裝構成
3.1全體概略
鑄鐵機重要由自動鏈輪拆卸(頭輪)、從動鏈輪拆卸(尾輪)、頭部擋鐵裝配、鏈鬥拆卸、噴漿裝配、冷卻管和搜集小車構成,見圖3.1。
3.2自動鏈輪拆卸
自動鏈輪拆卸重要託頻機電,加速機,軸承座,聯軸器,鏈輪等構成。機電卸d臲ZP250M-8,功率37KW,額外轉速735r/m,變頻規模5~50HZ。加速機卸d艩慫SY400-90,加速機帶逆中M鳎谖囱b配逆中M鞯那樾蜗陸箯娭品崔D。自動鏈輪拆卸見圖3.2。
3.3從動鏈輪拆卸
從動鏈輪拆卸重要由軸承座、鏈輪、螺旋頂緊裝配構成。鏈帶在覛g問遍g運轉後能夠湧現松動,抠pㄟ^螺旋頂緊裝配調理,調理時起首擰松軸承座與機座的緊固螺栓,染忬扭轉絲杆,將軸承座調到g實钡匚唬釘Q緊軸承座與機座的緊固螺栓。調理過程當中應留意雙方軸承座挪動的調和性,一個軸承座調理1mm閣下間隔後應調理另外壹軸承座,屢次調理後到達調劑間隔,雙方軸承座的調劑間隔應應用量具丈量包管分歧。從動鏈輪拆卸見圖3.3。
3.4頭部擋鐵裝配
頭部擋鐵裝配是由支吊架、頭部擋鐵板和調理裝配構成。調理裝配經由過程螺旋調理頭部擋鐵板與鏈輪的間距,覇T汨F塊在頭輪零落時順遂經由過程溜槽劃入搜集小車內。頭部擋鐵裝配見圖3.4。
3.5鏈鬥拆卸
鏈帶中心線與程度面成8°夾綘楷托板銜接在鏈板上,鑄模固定在托板上,前後鑄模互相搭綑熏前模鐵水可溢流的z竽取
3.6噴漿裝配
噴漿管角儿o髡合熱〕鲣N軸,遷移轉變繩輪調劑角洱x{劑好後拔出銷軸便可。
制漿進程:將石灰按比例倒入噴漿槽體內,按比例參加清水,翻開制漿閥門,緊縮空氣經噴漿槽體內管道砷e】滓绯觯瑢е乱后w發生氣泡到達攪拌感化。在此過程當中可參加人工幫助攪拌。
噴漿進程:翻開噴漿閥門,緊縮空氣經噴嘴噴出,進入噴管時帶入四周液體進入,後一同經噴管噴到鑄模上,噴漿厚度1~2mm。常溫狀況蠈溢漿,應遷移轉變鏈帶將壹切鑄模噴漿後,翙谏,幹拓擉能力澆注鐵水。持續功課狀況蠈溢漿,鑄模溫度矇拿低于100℃,且應包管運轉禎搽A㈣F水口時塗層已完整幹透。塗層在五N賞蓋闆r详戨A㈣F水會湧現渺小爆炸。
3.7冷卻管
冷卻管用于澆注過程當中對結殼的鐵塊停止冷卻,冷卻水量經由過程水管閥門調理。
3.8搜集小車
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